Os tubos de cobre são divididos em duas séries principais: tubos de latão e tubos de cobre. O processo de produção de tarugos de tubos de cobre inclui três métodos: fundição contínua horizontal, fundição ascendente e fundição de lingotes de cobre seguidos de extrusão. Para tubos de cobre, as matérias-primas para tubos de cobre roxo podem ser cobre eletrolítico de cátodo ou sucata de cobre reciclada. Eles passam por processos de fusão, isolamento, fundição contínua para produzir tarugos e, em seguida, prosseguem com o processo de produção de laminação, trefilação, recozimento, trefilação novamente e enrolamento (ou tubo reto). Para tubos de latão, as matérias-primas podem ser placas de cobre eletrolítico de cátodo com lingotes de zinco ou sucata de cobre reciclada. Após a fusão (com ajuste de composição) e testes para atender aos padrões, os materiais prosseguem para isolamento, fundição contínua para produzir tarugos e, em seguida, passam por laminação (moldagem por extrusão por aquecimento), trefilação, recozimento, decapagem (remoção da película de óxido da superfície), trefilação novamente e, finalmente, endireitamento para obter o produto acabado. |
No cenário industrial, a produção de componentes de cobre e latão depende de uma sofisticada cadeia de processos. Começando com a extração do minério de cobre, as matérias-primas são adquiridas para abastecer a criação de tubos de cobre e latão, commodities essenciais em vários setores. A extração de minério de cobre se refere ao processo de obtenção de cobre de seus minérios. A história da extração de minério de cobre remonta a milhares de anosA extração de minério de cobre traz uma série de benefíciosA extração de minério de cobre é um processo industrial complexo que requer vários estágios de mineração, britagem, concentração, fundição e refino para produzir cobre metálico puro para uso em várias indústrias.Um tubo de cobre é um tubo cilíndrico feito de cobre metálico, normalmente com uma superfície lisa e diâmetro uniforme.O tubo de latão, distinguido por sua composição de liga de cobre e zinco, é um conduíte versátil frequentemente empregado em sistemas de encanamento por sua durabilidade e resistência à corrosão, tornando o tubo de latão uma escolha preferida em várias aplicações industriais e residenciais.Um tubo de cobre usado em sistemas de encanamento devido à sua excelente condutividade térmica e propriedades de resistência à corrosão. O forno de lingotes de latão assume um papel fundamental nessa jornada, derretendo meticulosamente lingotes de latão para produzir o latão fundido necessário para a fabricação. A máquina de fundição contínua de barras de latão normalmente consiste em uma série de componentes interconectados. Enquanto isso, a máquina de fundição contínua de barras de latão é um equipamento industrial especializado projetado, a máquina de fundição contínua de barras de latão garante a fundição perfeita e eficiente de barras de latão, mantendo a consistência e a qualidade durante toda a produção. Essa interação intrincada de materiais de cobre e latão ressalta a espinha dorsal de inúmeras indústrias, do encanamento à engenharia, garantindo confiabilidade e versatilidade em uma infinidade de aplicações. |
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Configuração do equipamento de referência do projeto
Forno | Forno de espera | Máquina de fundição contínua servo | Máquina de corte | Máquina de dispersão hidráulica de dupla ação | Forno de aquecimento |
75 kW | 75 kW | 4 kW Barra Única | Barra Única | 1000T | Gás Natural |
Laminação a frio de ida e volta | Máquina de Trefilação de Tubos de Cobre | Máquina de chanfrar | Máquina de alisar | Equipamentos de Proteção Ambiental | Sistema de refrigeração |
√ | 10T 12m 1 unidade | √ | √ | 144# | Volume:30T Armazenamento de água: 10T |
(Consulte a configuração do equipamento acima para o fluxo do processo.) |
Referência de configuração do equipamento