A linha de trefilação de haste anaeróbica é um tipo de equipamento especialmente usado para a produção de haste de cobre anaeróbica, o processo de produção pode efetivamente reduzir o teor de oxigênio do cobre, para garantir que o produto tenha boa condutividade elétrica e propriedades mecânicas. A haste de cobre sem oxigênio é amplamente usada em energia, cabo, eletrônica, comunicação e outros campos. A seguir está o escopo de aplicação e o princípio de funcionamento da linha de produção de trefilação de haste anaeróbica:
Faixa de aplicação da linha de produção de hastes anaeróbicas:
Indústria de energia: Devido à sua excelente condutividade elétrica, a barra de cobre livre de oxigênio é amplamente utilizada na fabricação de fios e cabos, incluindo cabos de alta tensão, cabos de ultra-alta tensão, cabos especiais e assim por diante.
Indústria eletrônica e de comunicações: O cobre livre de oxigênio tem excelente resistência à oxidação e condutividade elétrica, tornando-o ideal para a fabricação de fios e conectores em componentes eletrônicos, placas de circuito e equipamentos de comunicação.
Eletrodomésticos: Barras de cobre isentas de oxigênio são usadas para fabricar peças condutoras e fiação em eletrodomésticos para garantir a estabilidade e a confiabilidade da condução de corrente.
Veículos de nova energia: Devido à alta condutividade e alta resistência à corrosão do cobre livre de oxigênio, ele é usado para fabricar cabos e condutores no sistema elétrico de veículos de nova energia.
Campos aeroespacial e militar: Esses campos têm requisitos muito altos de materiais, e hastes de cobre sem oxigênio são frequentemente usadas para peças de conexão e condutores de alta precisão devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas.
O princípio de funcionamento da linha de produção de hastes anaeróbicas:
O método de fundição contínua ascendente é usado principalmente na linha de produção de fundição contínua ascendente, o que pode efetivamente reduzir a entrada de oxigênio e impurezas para garantir a alta pureza da barra de cobre produzida. O princípio de funcionamento da linha de produção inclui principalmente as seguintes etapas:
Fusão de cobre: cobre eletrolítico ou outro cobre de alta pureza é aquecido no forno até o ponto de fusão, de modo que ele derreta em cobre líquido. Equipamentos como fornos a gás natural, fornos de aquecimento elétrico ou fornos de indução são geralmente usados para realizar esse processo. Para garantir a pureza do produto final, um gás protetor (como nitrogênio) ou um tratamento a vácuo é usado durante o processo de fundição para evitar oxidação e impurezas.
Refino e isolamento: O cobre fundido é refinado para remover impurezas e oxigênio. Adicionando uma certa quantidade de desoxidante (como fósforo, boro, etc.) ou usando uma atmosfera protetora, a pureza do cobre pode ser melhorada ainda mais. O líquido de cobre refinado é transferido para o forno de espera para reter calor, garantindo que sua temperatura e fluidez sejam adequadas para o processo de fundição subsequente.
Fundição up-lead: No processo de fundição up-lead, o líquido de cobre do forno de espera através do tubo é introduzido no molde de fundição resfriado a água e esticado para cima para resfriar a forma. Como a direção do fluxo do líquido de cobre no processo de fundição é para cima, este processo de produção pode efetivamente reduzir a deposição de impurezas e a formação de óxidos, de modo a produzir alta pureza, sem inclusão oxidante de haste de cobre.
Trefilação e resfriamento contínuos: Durante o processo de fundição, a haste de cobre formada é continuamente esticada por uma série de dispositivos de trefilação para garantir uniformidade de tamanho e forma. Durante o processo de trefilação, a haste de cobre é rapidamente resfriada por um sistema de resfriamento (como um sistema de resfriamento a água) para garantir seu refinamento de grãos e estrutura densa, melhorando ainda mais as propriedades mecânicas e a condutividade elétrica.
Enrolamento e embalagem: A haste de cobre resfriada é guiada para a máquina de enrolamento para enrolamento em uma bandeja, o que é conveniente para transporte e armazenamento subsequentes. De acordo com os requisitos do cliente, a haste de cobre pode receber tratamento de superfície adicional (como polimento, revestimento, etc.) e testes para garantir que a qualidade do produto atenda ao padrão.
As vantagens da linha de produção de hastes anaeróbicas:
Alta pureza e baixo teor de oxigênio: A barra de cobre isenta de oxigênio produzida por fundição por repuxo tem as características de alta pureza e baixo teor de oxigênio, garantindo sua excelente condutividade elétrica e resistência à oxidação.
Produção contínua: O método de repuxo é um processo de produção contínua que reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência da produção.
Alta eficiência e economia de energia: Comparada com o processo tradicional de produção de barras de cobre, a linha de trefilação anaeróbica de barras tem menor consumo de energia e custos de produção mais competitivos.
Excelente desempenho do produto: A alta resistência à tração e a boa ductilidade da barra de cobre livre de oxigênio a tornam adequada para uma variedade de aplicações que exigem alta condutividade elétrica e propriedades mecânicas.
Como uma tecnologia avançada de produção de barras de cobre, a linha de trefilação de barras anaeróbicas pode atender à demanda de materiais de cobre anaeróbicos de alto desempenho na indústria moderna e tem uma ampla perspectiva de aplicação.
