O forno de retenção do forno de fundição de barras de latão é um componente crítico no processo de produção de barras de latão. Forno de fundição de barra de latão O forno de retenção serve como um recipiente de retenção para o latão fundido após o forno de fundição de barras de latão ter sido fundido em um forno elétrico de fusão por indução ou um forno elétrico a arco. Este forno de fundição de barras de latão O forno de retenção garante que o latão fundido permaneça na temperatura ideal para fundição ou processamento posterior. Fornos elétricos de fusão por indução são comumente usados no estágio inicial de fundição para derreter sucata de latão ou matérias-primas. Esses Os fornos elétricos de fusão por indução utilizam indução eletromagnética para gerar calor dentro do metal, permitindo uma fusão eficiente e precisa. O latão fundido é então transferido para o forno de retenção para regulação de temperatura e armazenamento. Em alguns casos, o latão também pode ser produzido em alto-forno, principalmente em fundições de grande escala. Os altos-fornos são capazes de fundir uma ampla variedade de metais, incluindo latão, usando altas temperaturas e uma explosão forçada de ar ou oxigênio para facilitar a combustão e a fusão. Os fornos de fundição desempenham um papel crucial no processo de produção de latão, fornecendo o calor necessário para fundir e moldar o metal. Esses fornos de fundição vêm em vários designs, incluindo cúpulas e fornos reverberatórios, e são frequentemente usados em conjunto com fornos de retenção para garantir produção contínua e qualidade consistente. Os fornos elétricos a arco representam outro método de produção de latão, principalmente em operações de reciclagem. Esses Os fornos elétricos a arco utilizam um arco elétrico para gerar calor e derreter sucata de latão, contribuindo para práticas de fabricação sustentáveis por meio da reutilização de materiais. O forno elétrico a arco desempenha um papel crucial nos processos de produção contínuos, facilitando operações eficientes e consistentes de fusão de cobre. Em resumo, a produção de barras de latão envolve a utilização de diversos fornos, incluindo Forno de fundição de barra de latão, forno de retenção fornos elétricos de fusão por indução, altos-fornos, fornos de fundição e fornos elétricos a arco. Esses fornos trabalham em conjunto para fundir, reter e moldar latão fundido, garantindo processos de produção eficientes e produtos finais de alta qualidade. O forno de retenção do forno de fundição de barras de latão serve como um componente vital neste processo, fornecendo controle de temperatura e capacidade de armazenamento para o latão fundido, contribuindo para o sucesso geral das operações de fabricação de latão. |
Descrição dos produtos
Tamanho do produto
Modelo | Unidade | GYT-300 | GYT-500 | GYT-750 | GYT-1000 | GYT-1500 |
Potência nominal | kw | 75 | 120 | 180 | 240 | 360 |
Tensão nominal | em | 380 V | ||||
Número de fases | / | 3 | ||||
Poder | Hz | 50 | ||||
Temperatura máxima de fusão | ℃ | Latão 1080/Cobre 1350 | ||||
Taxa de fusão | kg/hora | Cobre 300 | Cobre 500 | Cobre 750 | Cobre 1000 | Cobre 1500 |
Latão 400 | Latão 650 | Latão 900 | Latão 1200 | Latão 1800 | ||
Consumo de energia | kWh/t | 250-300 | ||||
Número de ranhuras fundidas | peças | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Método de resfriamento | / | resfriamento a água/resfriamento a ar | refrigeração a água | |||
Peso do forno | kg | 3500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 |
Segurando o peso do forno | kg | 3500 | 5500 | 5500 | / | / |
Formato do gabinete elétrico | eu | 1*0,8*2 | 1*0,6*2 | 1*0,6*2 | 1*0,6*2 | 1,2*1*2 |
Comparação de produtos antes e depois da fusão