Die NetzfrequenzinduktionKupferschmelzofenist ein hocheffizientes Werkzeug zum Schmelzen von Kupferstäben. Mittels elektromagnetischer Induktion erhitzt ein Kupferschmelzofen mit Netzfrequenzinduktion das Metall schnell und sorgt so für eine präzise Temperaturregelung. Ein Kupferschmelzofen mit Netzfrequenzinduktion wird aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Energieeffizienz bei Kupferschmelzvorgängen häufig in metallurgischen Prozessen eingesetzt.
Warmhalteofens spielen eine entscheidende Rolle im Schmelzprozess. Die kontrollierte Umgebung von Warmhalteöfen sorgt für Konsistenz und Qualität bei Gießvorgängen. Warmhalteöfen sind daher in der metallurgischen Produktion unverzichtbar. Die präzise Temperaturregelung von Warmhalteöfen sorgt für Einheitlichkeit und Qualität in der Produktion. Warmhalteöfen sorgen für eine gleichbleibende Metallqualität und ermöglichen nahtlose Produktionsprozesse.
Eisenöfen sind ein weiterer Typ, der häufig bei Metallstangenschmelzvorgängen verwendet wird. Diese Eisenöfen sind vielseitig und können eine breite Palette von Metallarten verarbeiten, darunter Eisen und Stahl. Eisenöfen sind daher in Gießereien und Fertigungsanlagen unverzichtbar. Der Eisenofen gewährleistet Zuverlässigkeit und Präzision bei metallurgischen Vorgängen.
Der Induktionsofen zum Schmelzen von Kupfer- und Aluminiummetallen stellt einen modernen Ansatz zum Schmelzen von Metallen dar, bei dem elektromagnetische Induktion verwendet wird, um Wärme im Metall selbst zu erzeugen. Der Induktionsofen zum Schmelzen von Kupfer- und Aluminiummetallen verwendet elektromagnetische Induktion, um Kupfer und Aluminium effizient zu schmelzen. Der Induktionsofen zum Schmelzen von Kupfer- und Aluminiummetallen gewährleistet eine präzise Temperaturregelung und ist daher für Gießvorgänge für hochwertige Metallprodukte unverzichtbar. Der Druckgussofen Schrott-Aluminium-Schmelzofen ist auf das Schmelzen von Aluminium für Druckgussvorgänge spezialisiert. Diese Druckgussöfen Schrott-Aluminium-Schmelzöfen schmelzen Schrott-Aluminium effizient, stellen die Wiederverwendung von Material sicher und reduzieren Abfall. Druckgussöfen Schrott-Aluminium-Schmelzöfen sind für eine nachhaltige Metallproduktion von entscheidender Bedeutung und sorgen für die Effizienz von Druckgussverfahren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es verschiedene Arten von Metallstangenschmelzöfen gibt, die jeweils auf bestimmte Anforderungen beim Metallschmelzen zugeschnitten sind. Ob Hochfrequenz-Induktions-Kupferschmelzofen, Warmhalteofen, Eisenofen, Kupferguss- und Druckgussofen oder Altmetall-Aluminiumschmelzofen – jeder dieser Öfen spielt eine wichtige Rolle beim effizienten und präzisen Schmelzen von Metallen für Guss- und Fertigungsanwendungen. |
Produktbeschreibung
Produktgröße
| Modell | Einheit | GYT-300 | GYT-500 | GYT-750 | GYT-1000 | GYT-1500 |
| Nennleistung | kw | 75 | 120 | 180 | 240 | 360 |
| Nennspannung | v | 380 V | ||||
| Anzahl der Phasen | / | 3 | ||||
| Leistung | hz | 50 | ||||
| Maximale Schmelztemperatur | ℃ | Messing 1080/Kupfer 1350 | ||||
| Schmelzrate | kg/h | Kupfer 300 | Kupfer 500 | Kupfer 750 | Kupfer 1000 | Kupfer 1500 |
| Messing 400 | Messing 650 | Messing 900 | Messing 1200 | Messing 1800 | ||
| Stromverbrauch | kWh/t | 250-300 | ||||
| Anzahl der Schmelzrillen | pcs | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Kühlmethode | / | Wasserkühlung/Luftkühlung | Wasserkühlung | |||
| Ofengewicht | kg | 3500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 |
| Gewicht des Warmhalteofens | kg | 3500 | 5500 | 5500 | / | / |
| Form des Schaltschranks | M | 1*0,8*2 | 1*0,6*2 | 1*0,6*2 | 1*0,6*2 | 1,2*1*2 |
Produktvergleich vor und nach dem Schmelzen
