Os fornos de fundição de metais são ferramentas indispensáveis no processo de extração e refino de diversos metais. Esses Fundição de metal os fornos vêm em diferentes tipos, cada um adaptado às necessidades específicas de fundição de metal. Um desses tipos é o tradicionalMetal forno de fundição, que desempenha papel fundamental na extração de metais dos minérios. O processo de fundição começa com o carregamento da matéria-prima no forno de fundição. Esses materiais podem variar de minérios contendo cobre, ferro ou outros metais até sucata para reciclagem. Depois que o forno é carregado, ele é aquecido a temperaturas extremamente altas, fazendo com que o metal dentro dele derreta. Entre os vários tipos de fornos de fundição, o forno de fusão de cobre é particularmente significativo na produção de cobre.O forno de fusão de cobre é um componente vital na indústria metalúrgica. Esseforno de fusão de cobre é projetado para derreter minérios de cobre ou sucata de cobre, separando o metal das impurezas e permitindo que ele seja despejado em moldes para processamento posterior. Os fornos elétricos de fundição representam uma abordagem moderna à fundição de metais, utilizando eletricidade como principal fonte de calor. Esses Fundição elétrica Os fornos oferecem maior controle sobre a temperatura e a eficiência energética em comparação com os fornos tradicionais movidos a combustível.Fundição elétrica fornos são comumente usados na fundição de vários metais, incluindo alumínio e aço. Da mesma forma, os fornos de fundição de ferro são essenciais para a produção de ferro e aço.EUfundição de ron os fornos utilizam coque ou carvão como combustível para atingir as altas temperaturas necessárias para derreter o minério de ferro e extrair o metal. Os fornos de fundição de ferro vêm em diferentes designs, como altos-fornos ou fornos de redução direta, cada um adequado para processos específicos de fundição de ferro. Em resumo, os fornos de fundição de metais desempenham um papel crucial na produção de diversos metais, desde cobre e ferro até alumínio e aço. Quer se trate de fornos de fundição tradicionais, fornos de fusão de cobre, fornos elétricos de fundição ou fornos de fundição de ferro, cada tipo serve um propósito específico na extração e refinamento de metais, contribuindo para indústrias em todo o mundo. |
Descrição dos produtos
Tamanho do produto
Modelo | Unidade | GYT-300 | GYT-500 | GYT-750 | GYT-1000 | GYT-1500 |
Potência nominal | kw | 75 | 120 | 180 | 240 | 360 |
Tensão nominal | em | 380 | ||||
Fases | / | 3 | ||||
Frequência | horas | 50 | ||||
Fator de potência | / | 0,95 | ||||
Temperatura máxima de fusão | ℃ | LATÃO: 1080/cobre: 1350 | ||||
Taxa de fusão | kg/hora | cobre:300 latão: 400 | cobre: 500 latão: 600 | cobre: 600 latão: 700 | cobre: 900 latão: 1000 | cobre: 1500 latão: 1800 |
Consumo de energia | kWh/t | 250-300 | ||||
Número de canais | pedaço | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Método de resfriamento | / | resfriado a ar/resfriamento a água |
Imagens detalhadas