Os tubos de cobre são divididos em duas séries principais: tubos de latão e tubos de cobre. O processo de produção de tarugos de tubos de cobre inclui três métodos: fundição contínua horizontal, fundição ascendente e fundição de lingotes de cobre seguida de extrusão. Para tubos de cobre, as matérias-primas para tubos de cobre roxo podem ser cobre eletrolítico catódico ou sucata de cobre reciclada. Eles passam por processos de fusão, isolamento, lingotamento contínuo para produzir tarugos e, em seguida, passam pelo processo de produção de laminação, trefilação, recozimento, trefilação novamente e enrolamento (ou tubo reto). Para tubos de latão, as matérias-primas podem ser placas de cobre eletrolíticas catódicas com lingotes de zinco ou sucata de cobre reciclada. Após a fusão (com ajuste de composição) e testes para atender aos padrões, os materiais seguem para isolamento, fundição contínua para produzir tarugos e, em seguida, passam por laminação (moldagem por extrusão por aquecimento), trefilação, recozimento, decapagem (remoção de película de óxido superficial), trefilação novamente, e finalmente endireitando para obter o produto acabado. |
No cenário industrial, a produção de componentes de cobre e latão depende de uma sofisticada cadeia de processos. A partir da extração do minério de cobre, são adquiridas matérias-primas para alimentar a criação de tubos de cobre e tubos de latão, commodities essenciais em diversos setores. A extração de minério de cobre refere-se ao processo de obtenção de cobre a partir de seus minérios. A história da extração de minério de cobre remonta a milhares de anos A extração de minério de cobre traz uma série de benefícios A extração de minério de cobre é um processo industrial complexo que requer vários estágios de mineração, britagem, concentração, fundição e refino para produzir cobre metálico puro para uso em várias indústrias. Um tubo de cobre é um tubo cilíndrico feito de metal de cobre, normalmente com uma superfície lisa e diâmetro uniforme. O tubo de latão, que se distingue por sua composição de liga de cobre e zinco, é um conduíte versátil frequentemente empregado em sistemas de encanamento por sua durabilidade e resistência à corrosão, tornando o tubo de latão uma escolha preferida em diversas aplicações industriais e residenciais. Um tubo de cobre usado em sistemas de encanamento devido à sua excelente condutividade térmica e propriedades de resistência à corrosão. O forno de lingotes de latão assume um papel fundamental nesta jornada, fundindo meticulosamente lingotes de latão para produzir o latão fundido necessário para a fabricação. A máquina de lingotamento contínuo de barra de latão normalmente consiste em uma série de componentes interconectados. Enquanto isso, a máquina de lingotamento contínuo de barra de latão é um equipamento industrial especializado projetado, a máquina de lingotamento contínuo de barra de latão garante a fundição contínua e eficiente de barras de latão, mantendo consistência e qualidade durante toda a produção.Essa intrincada interação de materiais de cobre e latão ressalta a espinha dorsal de vários setores, do encanamento à engenharia, garantindo confiabilidade e versatilidade em uma infinidade de aplicações. |
Visualização de animação 3D
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Configuração do equipamento de referência do projeto
Forno | Forno de retenção | Máquina de fundição contínua servo | Máquina de corte | Máquina de dispersão hidráulica de dupla ação | Forno de aquecimento |
75 kW | 75 kW | 4 kW Barra única | Barra única | 1000T | Gás Natural |
Laminação a frio de ida e volta | Máquina de desenho de tubo de cobre | Máquina de chanfrar | Máquina de endireitamento | Equipamento de proteção ambiental | Sistema de refrigeração |
√ | 10T 12m 1 unidade | √ | √ | 144# | Volume:30T Armazenamento de água: 10T |
(Consulte a configuração do equipamento acima para o fluxo do processo.) |
Referência de configuração de equipamento